细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
炼钢渣中铁的回收
炼钢渣的回收再利用——评述,Resources, Conservation and
2019年7月1日 为了降低钢铁行业对环境的影响并确保其经济可持续性，已经进行了大量研究来寻找回收副产品的方法。讨论了炼钢渣的形成、成分和物理性质，并就其再利用相关的问题进行了讨论。游离石灰暴露在水分中导致的体积不稳定性意味着炼钢渣的再利用 目前在回收尾渣中铁的方法中较为常见的有磁选、还原、氧化等三种方法。其中磁选主要是通过选矿技术对尾渣中的铁加以回收，并待钢渣颗粒度减小后，将尾渣中的铁从中分离出来。钢渣综合利用及尾渣中铁的回收分析 百度文库摘要：钢渣主要来自炼钢过程元素氧化形成的氧化物，炉料带入的杂质，以及氧化剂、脱硫产物和炉衬侵蚀，含有丰富的钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷。 太钢集团临汾钢铁有限公司年排转炉 转炉钢渣回收铁试验研究2023年4月7日 本发明的一种钢渣中铁元素的回收与循环利用方法，采用SiO2改质剂对熔融钢渣进行改质处理，使钢渣中的(MgO)0432(FeO)0568相转变为MgCaSiO4相，并释放出易于酸浸 一种钢渣中铁元素的回收与循环利用方法专利检索金属的生产
炼钢渣高温还原回收铁技术的发展,ISIJ International
2023年3月17日 Energy Environment Group, Sumitomo Heavy Industries, Ltd 为了开发一种新的炼钢渣回收利用工艺，研究了在高温下还原炼钢渣中的 (Fe t O)和 (P 2 O 5 )。 在这项工作中，模拟回转窑进行了 50 kg 规模的实验，以 综合地对比了目前从钢渣中回收铁的主要方法:磁选、还原、氧化。 从工艺效果和环境保护的长期发展来看,通过氧化将钢渣中非磁性氧化亚铁转化成磁性四氧化三铁的方法在未来将会受到越 钢渣综合利用及尾渣中铁的回收研究进展 百度学术钢渣是炼钢过程最主要的固体废弃物,其排放量逐年增加。 综述了目前国内外钢渣资源化利用方式,特别关注了钢渣循环利用技术的进展。钢渣中同时回收铁和磷的资源化利用新思路 百度学术2007年9月18日 铁，如将其全部回收，既可实现铁资源的回收利用，又能减轻渣场的负担。攀钢集团钢城企业总公司是 西南地区最大的钢渣、铁渣处理骨干企业，在“十 五”期间通过不断吸 攀钢钢渣、铁渣中金属铁资源的回收
硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法百度文库
•应用推广困难：硫铁矿烧渣的回收 利用方法需要在政策、技术和经济等方面提供支持，推广应用存在一定难度 212 硫铁矿烧渣炼钢过程中的 利用 硫铁矿烧渣可以用作炼钢过程中的还原剂和熔剂，参与金属还原和炉渣生成反应，减少矿石的使用量 拜耳法生产的高铁赤泥中含有较高含量的氧化铁和氧化钠，与生灰石、白云石等混合用于炼钢过程，其优点如下：为炼钢过程提供了丰富的铁资源增量；炼钢前期加入，抑制炉温过高，且炼钢初渣中较高的∑FeO含量，有利于石灰溶解，为脱磷提供良好的热力学CNA一种高铁赤泥用作炼钢造渣剂%2F脱磷剂的 2023年9月18日 钢渣经一次处理后需要再进行二次处理，以使钢渣达到合适的粒度并回收其中铁资源。目前回收尾渣中铁及氧化物的 方法主要包含三种：磁选、还原和氧化。还原法是利用高温下无机碳的还原作用将钢渣中氧化亚铁还原成单 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎该工艺的翻渣场地为三面砌筑并镶有钢坯的储渣槽，钢渣罐直接从炼钢车间吊运至渣跨内，翻入槽式箱中，然后浇水冷却。 此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比热闷装置少。钢渣 百度百科
含钒转炉钢渣中钒的提取与回收
2007年4月14日 TiO2 含量为主的渣,该渣的粘度高,将造成提钒时 出现渣铁不分的现象,不仅会影响提钒工艺的顺利 进行,同时也会降低钒渣的品位,因此高钒生铁中 的硅、钛含量应严格进行控制。高钒生铁中硅、钛含量的控制,实际上就是矿 热炉冶炼时, 含钒钢渣中氧化物还原度的2021年4月15日 柳佳建, 陈伟, 周康根, 张雪凯, 彭长宏, 何德文 赤泥中铁的回收利用研究进展[J] 矿产保护与利用, 2021, 41(3 进行还原焙烧试验，在焙烧温度1 000~1 200 ℃条件下铁的还原较为彻底，在1 500 ℃下可以得到炼钢用生铁和含铝高的自粉化熔渣。 Valeev等 赤泥中铁的回收利用研究进展2023年9月13日 由于转炉含磷钢渣的生产状况和组成、渣中磷元素的来源和迁移富集机理、钢渣矿相结构以及钢渣脱磷技术等和钢渣的循环利用存在紧密的联系，因此本文在前人对转炉含磷钢渣循环利用研究的基础上，通过归纳概括目前低磷渣、高磷渣、尾渣的循环利用技术和《钢铁》丨【“三高”论文推荐】周朝刚：转炉含磷钢渣循环 2018年8月30日 一家综合性钢铁厂每生产一吨钢，就会产生200250公斤炼钢渣。这些炉渣包含金属形式的不均匀分布的铁，在除渣过程中不 根据尺寸和金属含量，这些产品可在烧结基料，炼铁装置中以及在炼钢过程中作为废料回收。因此，对这些样品中的 炼钢渣中金属铁的测定,Measurement XMOL
脱硫渣的综合回收利用 豆丁网
2016年6月7日 脱硫渣的综合回收利用卜二军李玉银王晓晖徐晓（河北钢铁集团邯郸公司，河北邯郸）摘要由于脱硫渣中硫含量较高，如果直接进入转炉进行炼钢生产，势必会对钢水中硫含量有影响。2019年7月9日 只要不全是碎块，一般不是主要因素，但是如果是粉末状，钛铁的回收率就会大幅度降低，有时候会不足25%。 3）加入方法的影响。推渣操作以后加钛铁，即使用铁耙子粘渣以后，推开炉门区的还原渣到能看见裸露的钢水时，立即加入钛铁。炼钢过程中各类铁合金的加入顺序，不看不知道！回收率2021年11月26日 赤泥的综合利用涉及建材[7]、环境保护[8]和金属 回收领域[9]等，目前在这些方面均有较多的发展和应 用。在矿产资源日益匮乏的条件下，选择性回收赤泥 中的金属元素尤为重要。赤泥的铁金属含量较高，常 被作为回收铁的二次资源。赤泥中铁的回收利用研究进展 cgs2023年7月6日 本发明公开了一种钢渣中铁元素的回收与循环利用方法，属于冶金固废回收技术领域。本发明的一种钢渣中铁元素的回收与循环利用方法，采用SiO2改质剂对熔融钢渣进行改质处理，使钢渣中的(MgO)0432(FeO)0568相转变为MgCaSiO4相，并释放出 一种钢渣中铁元素的回收与循环利用方法 book118
铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收 百度文库
铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收 以褐煤为还原剂，采用直接还原−磁选方法对含铁3996%(质量分数)的水淬铜渣进行回收铁的研究。在原料分析和机理探讨基础上，提出影响铜渣中铁回收效果的主要工艺参数，并进行试验确定。2019年1月18日 此外，还有少量硫化物，如CaS、FeS和MnS等，电弧炉炼钢时各种炉渣的大致组成见表2。 表2 各种炉渣的大致组成(质量分数) 三、炉渣的作用 炼钢过程中，炉渣有以下几方面的作用。 1)由炉渣控制钢液的氧化和还原。炼钢过程的主要环节是氧化和还原，在氧化电炉炼钢即炼渣，炉渣相关知识你必须懂！粘度2021年1月31日 一、转炉钢渣产生和利用概况 转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物，由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物、这些氧化物与溶剂反应生成的盐类等组成，含有金属铁 2% ～ 8%，氧化钙 40% ～ 60%，氧化镁 3% ～ 10%，氧化锰 1% ～ 8% 等 转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会炼钢过程中的物料平衡与热平衡计算 4 l炼钢过程的物料平衡与热平衡计算 炼钢过程的物料平衡与热平衡计算是建立在物质与能量守恒的基础上。其主要目的是比较整个冶炼过程中物料、能量的收入项 和支出项，为改进操作工艺制度，确定合理的设计参数和提高炼钢过程中的物料平衡与热平衡计算百度文库
转炉钢铁料消耗高的原因分析及改进建议探讨百度文库
人们通过对转炉炼钢作业中的钢铁料消耗进行控制，可以压缩生产成本，塑造出企业在钢铁料消耗指标上的优势，因此，需积极探索作业改进方法，以降低钢铁料消耗，深入优化企业的核心竞争力。 1 转炉钢铁料消耗高的原因分析 1 控制渣中铁损2018年9月20日 原钢渣进行氧化改质的最佳加热温度和气体通入速率分别为1 100 ℃和75 Lmin1。钢渣通过固相改质后，更容易获得高回收率的高品位精矿，对钢渣的磁选宜为湿式弱磁选，实验范围内磁选工艺的最佳磁感应强度为0102 T。转炉钢渣中铁组分的氧化改质与磁选回收2017年9月2日 理论上的是认为各种称量系统都是准确的，实际情况并不是这样，这对钢铁料耗数值影响也很大。 如进厂铁水实际（真值）60吨，但过磅59吨，所以要加强这方面的管理工作； 渣钢回收的回收管理工作特别重要，由于转炉冶炼操作的控制波动较大。钢铁厂铁料耗的计算知识总结炼钢转炉渣中总的铁含量在10%～25% 之间；炉渣中的铁以氧化铁、氧化亚铁、四氧化三铁及金属铁的形式存在。钢渣中铁的含量是工艺调整、提高及平衡金属料回收率的依据；目前转炉渣中铁的测定只是测定样品磁选后的含量，亚铁、金属铁也只限于单独 转炉钢渣中价态铁的测定方法与流程 X技术网
转炉吹炼中锰提高锰回收率途径的探讨
2004年11月30日 第2期 李泱等 转炉吹炼中锰提高锰回收率途径的探讨 #23# 图u终渣碱度与锰回收率关系 出来进入铁液o贫化炉渣o提高锰的回收率∀其反 应式如下} u ± n≥¬ u ±n≥¬ u 如果锰硅合金加入量过多o可能导致产品≥ 出格o加入量过少o则不能将渣中的 ±充分还原2021年12月29日 以破碎筛分的废钢渣作为主要骨料进行制砖，可实现透水砖、仿石砖、路缘砖、护坡砖、砌块等各类制品的自动化生产。产品被广泛应用于市政广场、园林景观及水利、公路等工程，既实现了尾渣的循环利用，又为企业创造了良好的经济效益。10亿吨钢渣何去何从？建材业或成消纳主力 澎湃新闻2017年9月9日 从炼钢渣中回收铁的 新方法 星级： 5 页 从钢渣中回收铁的新方法 星级： 6 页 从钢渣中回收铁的新方法 钢渣具有较大的利用价值遥 如何充分合理有效的利用钢渣资源已经成为钢渣综合利用及尾渣中铁的回收研究进展陆天龙, 刘 栋, 杨光照, 李 钢渣综合利用及尾渣中铁的回收研究进展 道客巴巴2023年6月16日 1本发明属于矿物加工及冶金技术领域，特别涉及一种铜冶炼渣中铁铜协同干法回收的系统及方法。背景技术： 2铜冶炼过程产出大量的铜冶炼渣，每生产1t铜产渣约22t。 铜冶炼渣主要成分是铁橄榄石、磁铁矿、硫化铜、氧化铜及一些脉石组成的无定形玻璃体，其中含铁普遍在40％左右，含铜1％。一种铜冶炼渣中铁铜协同干法回收的系统及方法与流程
「钢铁知识」炼钢必须要懂的89个常识问答！收藏学习！ 知乎
2021年3月30日 答案：炼好钢首先要炼好渣，所有炼钢任务的完成几乎都与熔渣有关。炼钢造渣的目的是①去除钢中的有害元素P、S ②炼钢熔渣覆盖在钢液表面，保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损。③吸收上浮的夹杂物及反应产物 2021年12月21日 某炼钢厂由于所使用的废钢压块绝大部分都是由轻薄废钢和切屑组成，堆放时间较长，其锈蚀程度严重,加上部分掺假带来不利影响，后果相当严重：当年四月份，由于时值雨季，加上废钢市场供应紧张，废钢压块掺假现象严重，从而使5t炉和20t炉的废钢回收率比废钢质量对电炉炼钢的影响汇总冶炼电耗回收率含钒铁水在进入炼钢之前，先将铁水中钒氧化成钒渣从铁水中分离出来的铁水预处理工艺。也称为火法提钒。一般不加造渣剂，只向铁水中吹入空气或氧气，使其中的钒氧化，生成的V2O5与铁水中Si、Ti、Mn等其他易氧化元素的氧化物一起进入渣相，获得可被利用的钒渣。铁水提钒的主要任 铁水提钒 百度百科2022年8月24日 铌 (Nb) 和钽 (Ta) 用于提高材料的机械强度并生产更轻的合金。到 2020 年，全球铌产量达到 78,000 吨。矿石供应减少证明从锡渣中回收这些金属是合理的，有助于循环经济。Nb 2 O 5和Ta 2 O 5从主要来源或锡渣中提取锡是一项工业挑战。已实施的铌 从原始来源和锡渣中回收铌和钽，一个工业挑战：综述,The
从铁尾矿中回收铁的磁化技术研究 ResearchGate
2015年5月6日 环 境 工 程 2014 年第32 卷增刊 表1 铁尾矿渣中铁的分离方法比较[15] 分离方法 分离原理 主要优点 主要缺点 磁分离法 磁性差异 无污染、能耗低 转炉炼钢过程中能量的回收与利用2) 计算机控制炼钢技术,降低工序能耗。转炉消耗的能源主要是氧气,因此降低氧气消耗是实现负能炼钢的重要因素之一,要不断改进计算机控制软件,调整、优化工艺参数,完善计算机控制炼钢技术,同时,为了能随时对钢厂的 转炉炼钢过程中能量的回收与利用 百度文库•应用推广困难：硫铁矿烧渣的回收 利用方法需要在政策、技术和经济等方面提供支持，推广应用存在一定难度 212 硫铁矿烧渣炼钢过程中的 利用 硫铁矿烧渣可以用作炼钢过程中的还原剂和熔剂，参与金属还原和炉渣生成反应，减少矿石的使用量 硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法百度文库拜耳法生产的高铁赤泥中含有较高含量的氧化铁和氧化钠，与生灰石、白云石等混合用于炼钢过程，其优点如下：为炼钢过程提供了丰富的铁资源增量；炼钢前期加入，抑制炉温过高，且炼钢初渣中较高的∑FeO含量，有利于石灰溶解，为脱磷提供良好的热力学CNA一种高铁赤泥用作炼钢造渣剂%2F脱磷剂的
钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎
2023年9月18日 钢渣经一次处理后需要再进行二次处理，以使钢渣达到合适的粒度并回收其中铁资源。目前回收尾渣中铁及氧化物的 方法主要包含三种：磁选、还原和氧化。还原法是利用高温下无机碳的还原作用将钢渣中氧化亚铁还原成单 该工艺的翻渣场地为三面砌筑并镶有钢坯的储渣槽，钢渣罐直接从炼钢车间吊运至渣跨内，翻入槽式箱中，然后浇水冷却。 此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比热闷装置少。钢渣 百度百科2007年4月14日 TiO2 含量为主的渣,该渣的粘度高,将造成提钒时 出现渣铁不分的现象,不仅会影响提钒工艺的顺利 进行,同时也会降低钒渣的品位,因此高钒生铁中 的硅、钛含量应严格进行控制。高钒生铁中硅、钛含量的控制,实际上就是矿 热炉冶炼时, 含钒钢渣中氧化物还原度的含钒转炉钢渣中钒的提取与回收 2021年4月15日 柳佳建, 陈伟, 周康根, 张雪凯, 彭长宏, 何德文 赤泥中铁的回收利用研究进展[J] 矿产保护与利用, 2021, 41(3 进行还原焙烧试验，在焙烧温度1 000~1 200 ℃条件下铁的还原较为彻底，在1 500 ℃下可以得到炼钢用生铁和含铝高的自粉化熔渣。 Valeev等 赤泥中铁的回收利用研究进展
《钢铁》丨【“三高”论文推荐】周朝刚：转炉含磷钢渣循环
2023年9月13日 由于转炉含磷钢渣的生产状况和组成、渣中磷元素的来源和迁移富集机理、钢渣矿相结构以及钢渣脱磷技术等和钢渣的循环利用存在紧密的联系，因此本文在前人对转炉含磷钢渣循环利用研究的基础上，通过归纳概括目前低磷渣、高磷渣、尾渣的循环利用技术和2018年8月30日 一家综合性钢铁厂每生产一吨钢，就会产生200250公斤炼钢渣。这些炉渣包含金属形式的不均匀分布的铁，在除渣过程中不 根据尺寸和金属含量，这些产品可在烧结基料，炼铁装置中以及在炼钢过程中作为废料回收。因此，对这些样品中的 炼钢渣中金属铁的测定,Measurement XMOL2016年6月7日 脱硫渣的综合回收利用卜二军李玉银王晓晖徐晓（河北钢铁集团邯郸公司，河北邯郸）摘要由于脱硫渣中硫含量较高，如果直接进入转炉进行炼钢生产，势必会对钢水中硫含量有影响。脱硫渣的综合回收利用 豆丁网2019年7月9日 只要不全是碎块，一般不是主要因素，但是如果是粉末状，钛铁的回收率就会大幅度降低，有时候会不足25%。 3）加入方法的影响。推渣操作以后加钛铁，即使用铁耙子粘渣以后，推开炉门区的还原渣到能看见裸露的钢水时，立即加入钛铁。炼钢过程中各类铁合金的加入顺序，不看不知道！回收率
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