细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
助焊剂炸锡是怎么回事？
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从纯理论角度解释助焊剂的不良之一——手浸焊“炸锡” smthome
2008年8月8日 这里有一两个小现象，供大家思考！1，如果讲助焊剂炸锡，或有客户讲助焊剂有水份而引起炸锡，我们尝试着把助焊剂缓缓倒入锡炉液面，会发现助焊剂只是在锡面流动，并 2022年9月28日 在焊锡时，一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开，因为锡线管道是密封的，产生的大量气泡引起高压，当压力大于管道的压力时，形成 焊锡丝焊接时为什么会出现炸锡现象？如何解决？ 知乎炸锡的原因和处理方法 烙铁头温度过高：不同的焊锡丝中助焊剂的含量成分也不尽相同，过高的温度会使助焊剂变得异常活跃，从而引发炸锡。 为了避免炸锡现源自文库，可以采取以下措 炸锡的原因和处理方法百度文库2023年1月9日 炸锡是PCBA加工制程中的一种焊接不良现象，具体是指在焊接加工时焊点处锡膏产生炸裂弹的现象，炸锡会导致PCBA焊点不完整，如出现气孔等，同时炸锡也是导致出现锡 焊接时出现炸锡的原因有哪些？如何预防？ 知乎专栏
造成焊锡丝炸锡现象的主要原因和如何进行预防 电子发烧友网
2020年5月12日 锡线中的助焊剂焊接时会爆炸造成锡飞溅主要原因有几个：1锡线与焊嘴成90度角，或松香不是免清洗的会多发生。 还有就是焊头的表面温度很高。 无铅锡线使用温度 2023年9月27日 锡丝炸锡原因如下： 1锡丝或者线路板在储存过程中受潮会导致表面附有水分，或者工作环境中水分较多，湿度大，就会导致在进行焊锡作业的使用出现炸锡的情况。 2不 浅析锡丝在焊接过程中出现炸锡原因及处理方法2019年7月10日 其实波峰焊炸锡的主要原因就是有潮湿水分。水分的主要来源就是线路板、锡条、助焊剂、设备本身及天气这几个原因。波峰焊时线路板炸锡后的危害比较大，炸锡后容易形成很多锡珠溅到线路板正面元件脚上，很容易造成 波峰焊炸锡的原因及其解决办法2022年5月12日 炸锡是PCBA加工制程中的一种焊接不良现象，也就是在加工中焊点锡膏产生炸裂从而导致焊点不完整、气孔、锡珠等现象，那么究竟是什么原因导致出现 发表于 0315 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些？如何预防？ 电子
助焊剂焊锡制程的不良原因和解决方法 (四)
2021年6月3日 1退锡 多发生于镀锡铅基板，与吃锡不良的情形相似，但在焊接的线路表面与锡波脱离时，大部分已沾附在板上的焊锡又被拉回到锡炉中，所以情况较“吃锡不良”严重，重焊 2020年5月12日 一个是助焊剂含量是多少，另一个是烙铁温度，还有就是做业方式尤其重要。 PCB的检查 对PCB板的检查相对简单一些，要求板面干燥不能含有水分，锡焊丝有一些厂对PCB板的存放条件不是很好容易造成PCB板的潮湿这时与锡液接确时会发生炸锡的行情。造成焊锡丝炸锡现象的主要原因和如何进行预防 电子发烧友网2023年3月1日 虽然焊膏和助焊剂是一起工作的，但它们两个不是一回事。 焊膏是一种用于将金属合金的不同部分相互粘合的产品。 助焊剂是在焊膏之间添加到表现或添加到焊膏中的成分。助焊剂在焊接过程中充当清洁剂，使焊膏更有效。 当你将焊膏和助焊剂混合时，会更加耐用，因为助焊剂可以让它完美地固定。助焊剂与焊锡膏的区别？焊膏的作用及使用方法，一文全部 2022年10月18日 虽然焊膏和助焊剂是一起工作的，但它们两个不是一回事。焊膏是一种用于将金属合金的不同部分相互粘合的产品。助焊剂是 在焊膏之间添加到表现或添加到焊膏中的成分。助焊剂在焊接过程中充当清洁剂，使焊膏更有效 助焊剂与焊锡膏的区别？焊膏的作用及使用方法，一
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自动焊锡工艺：虚焊、炸锡、焊点不饱满原因以及解决方案
2023年7月6日 2、焊盘上已有预加锡，但预加锡与现有锡成分差别太大，焊盘上预加的锡已经氧化、预加锡表面不洁净，有异物或杂质 3、焊锡本身质量不良 四、焊锡过程炸锡严重： 1、焊盘或电子元器件有水分，湿度太高 2、焊锡助焊剂杂质太多，焊锡表面有杂质 3、未能良好2011年9月1日 用水洗助焊剂锡面变黄是怎么回事？？你要搞清楚黄是残留物，还是锡点本身黄，如果是残留物就是助焊剂松香过多，锡 点黄，看看是不是原件脚生锈造成的。个人感觉水洗助焊剂没有传统的助焊剂好用，我就是做助焊剂的，希 百度首页 商城 用水洗助焊剂锡面变黄是怎么回事？？ 百度知道2019年12月1日 焊锡不会爬升（透锡）的原因,主要体现在浸润性方面,目前的无铅焊剂中,松香是必须的,但是添加量每一家各不相同,活化剂及表面活性剂也是不完全一样的,在高温下分解的先后和速度都是会影响焊接效果的我们来看焊剂的整个工作过程,板子浸涂焊剂后,有一部分活化剂开始工作,表面活性剂能够让 水溶性助焊剂中水分怎么吸收，怎么控制不炸锡 百度知道2017年10月28日 在“波峰焊”工艺过程中，“锡珠”的产生有两种状况：一种是在板子刚接触到锡液时，因为助焊剂或板材本身的水份过多或高沸点溶剂没有充分挥发，遇到温度较高的锡液时骤然挥发，较大的温差致使液态焊锡飞溅出去，形成细小锡珠；另一种情况是在线路板离开液态SMT：回流焊接产生“锡珠”的原因分析及防控措施
助焊剂炸锡是怎样产生的 百度知道
2020年12月4日 助焊剂炸锡是怎样产生的电子电路板DXT398A插件上锡，电子辅料PCB上的助焊剂中的溶剂挥发，使板面降温，与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面，与高温焊锡接触时，水分被急剧蒸发扩散，如果板浸锡时没有适当的角2010年7月19日 焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事针孔，主要是焊盘有油、氧化、锡温度不均匀、助焊剂不良等原因造成的；可以改一下PCB 因为有的锡对助焊剂和炉温是比较挑剔的。 已赞过 已踩过 你对这个回答的评价是？ 评论 收起 wyang8122 TA 焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事 百度知道助焊剂 [1] 通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度它防止焊接时表面的再次 氧化，降低焊料表面张 助焊剂 百度百科2024年1月25日 过波峰焊后板子上炸锡是怎么回事？求教。SMT 之家论坛 查看完整版本: [ 过波峰焊后板子上炸锡] SMT之家论坛> 波峰焊接技术 用的是这个助焊剂：FD208 低固态含量免洗助焊剂 苏州加百列 15:35 风行烈: 你这个图片是你过波峰焊这一面 过波峰焊后板子上炸锡波峰焊接技术 SMT之家论坛
焊锡丝（锡线出现炸锡到底是怎么回事？ 电子发烧
2022年6月11日 大家应该都会有一个疑问？遇到过这种情况：当锡线在使用过程中由于操作工艺拉断后，若操作人员没有及时将接头挑出剪掉。此时接头留在锡线中。这是含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时，接头里面可能含有的 炸锡的原因和处理方法 烙铁头温度过高：不同的焊锡丝中助焊剂的含量成分也不尽相同，过高的温度会使助焊剂变得异常活跃，从而引发炸锡。 为了避免炸锡现源自文库，可以采取以下措施： 加强保管措施，防止受潮现象，控制温度和湿度，干燥的仓储或作业环境。炸锡的原因和处理方法百度文库2021年3月12日 (1)锡珠的残留状态：锡珠与油墨表面直接发生接触，冷却后被助焊剂包裹; (2)锡珠产生的可能改善方式有：①PTH孔内焊料受水气等影响溅至油墨表面; ②焊料回弹模型至油墨表面，小锡珠受重力较小被油墨粘附;③孔口焊料沿油墨表面流动，而被 【技术分享】波峰焊锡珠形成的原因及改善措施！ 知乎专栏2021年1月14日 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性，在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂，用显微镜观察，不是实心的，而是空心的，内部有助焊剂，分布是随机的而不是均匀的。自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事？锡丝助焊剂松香
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锡焊时，焊不牢，焊点发黑是怎么回事 百度知道
2015年3月7日 锡焊时，焊不牢，焊点发黑是怎么回事助焊剂纯度不够或烙铁不干净，烙铁温度过高也是原因之一。选用纯度较高的助焊剂，氯化锌（焊锡水）现配现用，尽量不用焊锡膏。焊接处一定要清理干净，这步很重要，较大的焊接面要2019年6月2日 （2）猜测是助焊剂挥发未完全，提升了波峰焊的底部预热温度5摄氏度，持续观察3小时，炸锡现象依旧存在。 （3）清洗后的波峰治具未干，内部有水分残留，按照连续8小时的作业分析，假如有残留经过2个小时后的作业基本就算有水分也被烘干了吧，所以个人感觉基本可以 波峰焊接时PCBA炸锡现象严重 SMT波峰焊 SMT表面贴 2011年7月19日 波峰焊助焊剂喷不均匀是怎么回事？ 1喷头磨损更换喷头或配件。2喷头阻塞清洗保养。 百度首页 商城 波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道 波峰焊助焊剂喷不均匀是怎么回事？ 百度知道2019年4月24日 电子线沾锡后马上发黑是什么原因?（发黑情况是铜丝沾完助焊剂后沾完锡拿出来，铜丝局部发黑）发黑的主要原因是助焊剂配方的问题，尤其是水性助焊剂更容易发黑。原因就是上的锡氧化了，所以换家助焊剂厂商如鹏日的基电子线沾锡后马上发黑是什么原因?（发黑情况是铜丝沾完助
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助焊剂炸锡是怎么回事？
2015年2月16日 助焊剂炸锡是怎样产生的 知道助焊 2113 剂炸 锡并 不是因为助焊剂中含有过量的 5261 水分。 可以做一个 4102 试验 来验证：直接把助焊剂 1653 倒在熔融的焊锡表面，助焊剂也只是均匀铺展为一层，并没有出现我们想像中的焊锡现象，也不会像把水洒在滚烫的油锅里一样。2022年5月12日 在电子行业钟焊锡丝应该是大家最常见一种辅助材料，而在生产中，一般在作业过程中出现炸锡或者包锡的一些情况，一般这种情况的主要原因是由于焊锡丝的结构造成的，只有认识到这一点才能真正的解决问题所在，在焊锡的时候，如果高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂会迅速融化产生 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些？如何预防？ 电子 2013年6月24日 原因是PCB贴片焊盘氧化了，而助焊剂中去除氧化膜bg导致上锡不良。 助焊剂：助焊剂，也称焊剂，有膏状和液态两种，在冶金术上是一种利用化学方法清洁被焊金属表面以便于锡焊、铜焊、或者定位焊接进行的物质。电子焊接贴片不上锡的原因 （助焊剂） 百度知道2021年9月22日 波峰焊不上锡的原因也有许多种的： 1线路板存放时间过长了，或者是受潮焊盘氧化不容易上锡了，浸助焊剂再过锡锅多做几个来回。 2贴片面助焊剂没浸好就不容易上锡，手工的话就自己控制，机器的话可以调整。3过锡锅太快也不容易上锡，可以调整过锡锅的速度稍微慢点，不可以太慢，太慢 波峰焊焊不上锡的情况是怎么回事？ 百度知道
焊锡过程中炸锡是什么原因引起的，如何预防 知乎
2022年11月18日 图为由力自动化设备带破锡功能的送丝机构 下面由力告诉你怎么预防： 1，选用带破锡功能的高精度送丝机构，破锡刀片会在出丝的同时划开锡丝外壁，给溶化沸腾的助焊剂一个压力释放窗口。 2、加强保管措施，防止受潮现象。控制温度和湿度，干燥的仓储或作业环境。2017年5月12日 电子线路板洗后发白是怎么回事 ？不管板子在清洗后出现白色残留，还是免清洗的板子存储后出现白色物质，还是返修时发现的焊点上的白色物质，无非有四种情况：①焊剂中的松香：大多数清洗不干净、存储后、焊点失效后产 电子线路板洗后发白是怎么回事？百度知道2018年3月15日 焊锡丝在焊接过程中为什么会爆锡 焊锡丝炸锡是怎么回事？ 怎么解决？ 焊锡线使用时为什么会炸锡 在实际生产中，波峰焊的锡炉在熔锡的过程里，经常有“炸锡”现象 3 焊锡条在锡炉中溶化后有爆炸现象和起泡现象，如何处理？焊锡条为什么会出现炸锡的现象 百度知道因此，了解pcb波峰焊后炸锡的原因对于保证焊接质量和产品可靠性具有重要意义。 三、pcb波峰焊后炸锡的原因 1 温度失控 pcb波峰焊过程中，温度是一个关键因素。如果温度失控，超过了焊接要求的温度范围，就会导致焊点异常，甚至引发炸锡现象。pcb波峰焊后炸锡原因 百度文库
浅析锡丝在焊接过程中出现炸锡原因及处理方法
2023年9月27日 2不同锡丝中助焊剂含量成分不同，焊锡温度过高，就会导致助焊剂变得异常活跃，就会出现炸锡的现象。 3锡丝在制作过程中，在拉丝的时候，如果用力过猛可能会导致锡丝出现裂缝，从而拉丝油就会渗入缝隙中，就会导致出现炸锡现象。2023年8月17日 有些人会发现PCB在过回流焊炉时，电感类零件经过回流炉之后会有炸锡的现象，侧面出现炸锡导致短路，以前过不会有，东西没有换，现在为什么会有呢?高倍放大镜观察零件侧面炸了一个圆的窟窿，侧面爬的锡不同程度都炸没了，目前只出现在贴片的电感上，不良率10%左右，请教一下是怎么回事 回流焊炉后贴片零件炸锡的原因和解决办法 知乎2020年5月12日 一个是助焊剂含量是多少，另一个是烙铁温度，还有就是做业方式尤其重要。 PCB的检查 对PCB板的检查相对简单一些，要求板面干燥不能含有水分，锡焊丝有一些厂对PCB板的存放条件不是很好容易造成PCB板的潮湿这时与锡液接确时会发生炸锡的行情。造成焊锡丝炸锡现象的主要原因和如何进行预防 电子发烧友网2023年3月1日 虽然焊膏和助焊剂是一起工作的，但它们两个不是一回事。 焊膏是一种用于将金属合金的不同部分相互粘合的产品。 助焊剂是在焊膏之间添加到表现或添加到焊膏中的成分。助焊剂在焊接过程中充当清洁剂，使焊膏更有效。 当你将焊膏和助焊剂混合时，会更加耐用，因为助焊剂可以让它完美地固定。助焊剂与焊锡膏的区别？焊膏的作用及使用方法，一文全部
助焊剂与焊锡膏的区别？焊膏的作用及使用方法，一
2022年10月18日 虽然焊膏和助焊剂是一起工作的，但它们两个不是一回事。焊膏是一种用于将金属合金的不同部分相互粘合的产品。助焊剂是 在焊膏之间添加到表现或添加到焊膏中的成分。助焊剂在焊接过程中充当清洁剂，使焊膏更有效 2023年7月6日 2、焊盘上已有预加锡，但预加锡与现有锡成分差别太大，焊盘上预加的锡已经氧化、预加锡表面不洁净，有异物或杂质 3、焊锡本身质量不良 四、焊锡过程炸锡严重： 1、焊盘或电子元器件有水分，湿度太高 2、焊锡助焊剂杂质太多，焊锡表面有杂质 3、未能良好自动焊锡工艺：虚焊、炸锡、焊点不饱满原因以及解决方案2011年9月1日 用水洗助焊剂锡面变黄是怎么回事？？你要搞清楚黄是残留物，还是锡点本身黄，如果是残留物就是助焊剂松香过多，锡 点黄，看看是不是原件脚生锈造成的。个人感觉水洗助焊剂没有传统的助焊剂好用，我就是做助焊剂的，希 百度首页 商城 用水洗助焊剂锡面变黄是怎么回事？？ 百度知道2019年12月1日 焊锡不会爬升（透锡）的原因,主要体现在浸润性方面,目前的无铅焊剂中,松香是必须的,但是添加量每一家各不相同,活化剂及表面活性剂也是不完全一样的,在高温下分解的先后和速度都是会影响焊接效果的我们来看焊剂的整个工作过程,板子浸涂焊剂后,有一部分活化剂开始工作,表面活性剂能够让 水溶性助焊剂中水分怎么吸收，怎么控制不炸锡 百度知道
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SMT：回流焊接产生“锡珠”的原因分析及防控措施
2017年10月28日 在“波峰焊”工艺过程中，“锡珠”的产生有两种状况：一种是在板子刚接触到锡液时，因为助焊剂或板材本身的水份过多或高沸点溶剂没有充分挥发，遇到温度较高的锡液时骤然挥发，较大的温差致使液态焊锡飞溅出去，形成细小锡珠；另一种情况是在线路板离开液态2020年12月4日 助焊剂炸锡是怎样产生的电子电路板DXT398A插件上锡，电子辅料PCB上的助焊剂中的溶剂挥发，使板面降温，与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面，与高温焊锡接触时，水分被急剧蒸发扩散，如果板浸锡时没有适当的角助焊剂炸锡是怎样产生的 百度知道2010年7月19日 焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事针孔，主要是焊盘有油、氧化、锡温度不均匀、助焊剂不良等原因造成的；可以改一下PCB 因为有的锡对助焊剂和炉温是比较挑剔的。 已赞过 已踩过 你对这个回答的评价是？ 评论 收起 wyang8122 TA 焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事 百度知道助焊剂 [1] 通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度它防止焊接时表面的再次 氧化，降低焊料表面张 助焊剂 百度百科
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